Rincian produk
Tempat asal: Cina
Nama merek: LIANZHONG
Nomor model: Mesin Pengering Vakum
Syarat Pembayaran & Pengiriman
Kuantitas min Order: 1
Harga: negotiable
Syarat-syarat pembayaran: L/C, T/T, D/P, D/A
Nama produk: |
SZG Series vakum pengering kerucut ganda |
Logam: |
SUS316/SUS304/ Karbon baja, dll |
Sumber pemanas: |
Uap / air panas / minyak panas |
Suhu: |
100-300°C |
Kekosongan: |
Disesuaikan |
Nama produk: |
SZG Series vakum pengering kerucut ganda |
Logam: |
SUS316/SUS304/ Karbon baja, dll |
Sumber pemanas: |
Uap / air panas / minyak panas |
Suhu: |
100-300°C |
Kekosongan: |
Disesuaikan |
Deskripsi
Pengering vakum kerucut ganda SZG adalah generasi baru perangkat pengeringan yang dikembangkan oleh pabrik kami dalam kombinasi dengan teknologi produk serupa domestik,yang memiliki mode koneksi elastis dua tahap sabuk dan rantai, sehingga peralatan berjalan dengan lancar. alat yang dirancang khusus sepenuhnya mewujudkan konsentrisitas baik dari dua poros,dan media panas dan sistem vakum menggunakan sendi putar dengan teknologi Amerika yang dapat diandalkan Atas dasar ini, kami telah mengembangkan SZG-A, yang dapat digunakan untuk regulasi kecepatan tanpa langkah dan kontrol suhu konstan.
Sebagai produsen peralatan pengeringan profesional, kami melayani pengguna dengan lebih dari seratus unit per tahun.Media pemanasan untuk produk kami tersedia mulai dari minyak konduksi panas suhu tinggi, uap suhu sedang dan air panas suhu rendah dan lain-lain... Saat pengeringan bahan kental, pabrik kami akan secara khusus merancang struktur "piring piring" atau mengatur bola untuk Anda di tangki.
Parameter teknis
| Spesifikasi | total volume (L) |
volume kerja (L) |
area pemanas (m2) |
kecepatan (rpm) |
daya (kW) |
ketinggian berputar (mm) |
total berat badan (kg) |
tekanan desain di dalam tangki (Mpa) |
Tekanan desain jaket (Mpa) |
| 100 | 100 | 50 | 1.16 | 6 | 0.75 | 1810 | 825 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 200 | 200 | 100 | 1.5 | 6 | 1.1 | 1910 | 1050 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 350 | 350 | 175 | 2 | 6 | 1.5 | 2090 | 1350 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 500 | 500 | 250 | 2.63 | 6 | 2 | 2500 | 1800 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 750 | 750 | 375 | 3.5 | 6 | 3 | 2665 | 2070 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 1000 | 1000 | 500 | 4.61 | 6 | 3 | 2915 | 2250 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 2000 | 2000 | 1000 | 7.5 | 5 | 4 | 3055 | 3000 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 3000 | 3000 | 1500 | 10.2 | 4 | 5.5 | 3530 | 4500 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 4000 | 4000 | 2000 | 12.1 | 4 | 7.5 | 3800 | 5350 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 5000 | 5000 | 2500 | 14.1 | 4 | 7.5 | 4180 | 6000 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 6000 | 6000 | 3000 | 15.9 | 4 | 11 | 4300 | 7600 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 8000 | 8000 | 4000 | 17.6 | 4 | 15 | 4600 | 9800 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
| 10000 | 10000 | 5000 | 19.1 | 4 | 15 | 4900 | 12000 | - 0.09 ~ 0.096 | 0.3 |
Prinsip Kerja
Sebagai perusahaan yang mengkhususkan diri dalam industri pengeringan, kami memasok lebih dari seratus set kepada pelanggan setiap tahun.Untuk pengeringan bahan baku perekat, kami telah dirancang khusus buffer piring aduk untuk Anda. terbesar mungkin 8000L. Biarkan sumber panas (misalnya, uap tekanan rendah atau minyak termal) melewati jaket tertutup.Panas akan ditransmisikan ke bahan baku untuk dikeringkan melalui cangkang dalam; di bawah penggerak daya, tangki diputar perlahan dan bahan baku di dalamnya dicampur terus-menerus.Penurunan tekanan uap membuat kelembaban (pelarut) di permukaan bahan baku mencapai keadaan jenuh dan menguapSolvent akan dilepaskan melalui pompa vakum dan dipulihkan dalam waktu. Kelembaban dalam (solvent) bahan baku akan menyusup, menguap dan dilepaskan terus menerus.Ketiga proses dilakukan tanpa henti dan tujuan pengeringan dapat direalisasikan dalam waktu singkat.
Aplikasi Utama
Seri ini pengering vakum kerucut ganda dapat mencampur dan mengeringkan bubuk, bahan kristal dan bahan butiran di industri kimia, industri farmasi, industri makanan, industri metalurgi,konstruksi, dll juga dapat digunakan untuk konsentrasi cairan, desinfeksi dan kuman bahan. kelembaban bahan dapat dikeringkan menjadi lebih rendah dari 0,5%.Mesin dapat menghemat sumber energi dengan tenaga kerja yang rendah dan efisiensi tinggi, dan hanya membutuhkan 2-4 jam untuk mengeringkan bahan (< 40% kandungan kelembaban).
Peralatan dapat memenuhi kebutuhan bahan baku yang berbeda. Selain bahan baku yang disebutkan dalam model dasar, ada hymenal, A. B. C perantara, bubuk kosmetik, resin ABS, hitam karbon putih,teh, katalis asam oxailc, agen promotor m. d. m, katalis, bubuk karbon yang terdeposit, N-asetil-sulfanil klorida, asam p-aminosalicyl, asam p-phthalic, diethyl aniline, titanium dioxide,karbon aktif, natrium fluosilikat, ammonium sulfat, bubuk lem silikon, resin sintesis, kalsium sulfat, resin PP, aureomycin, natrium polisilikat, glukosa oral, natrium sulfat, tambang sulfat,tambang fosfor, BB biru, pupuk fosfor yang mencair, tetrasiklin, ferric oxide, kalsium karbonat, titanium/ferric mine, tambang tembaga, bubuk kentang putih, batubara ekor, stearate, zein, obat, agen medis,ferric oxide, residu limbah dan sebagainya.
Contoh rekomendasi pemasangan: pemasangan solvent recover.
Catatan:
1Motor pengatur kecepatan 0-6rpm dapat dipilih sesuai dengan kebutuhan pengguna. Aspek berikut harus ditunjukkan ketika memesan:
2.Parameter yang disebutkan di atas dihitung berdasarkan kepadatan material 0,6 g / cm3.
3Jika sertifikat untuk wadah tekanan diperlukan, tolong tunjukkan.
4Jika lapisan kaca untuk permukaan interior diperlukan, tolong tunjukkan.
5Jika materialnya mudah meledak atau mudah terbakar, perhitungan harus dilakukan berdasarkan hasil uji coba.
Fitur Pengering Vakum Rotary
Saat minyak digunakan untuk memanaskan, Anda dapat menggunakan suhu konstan otomatis untuk mengontrol. Ini dapat digunakan untuk pengeringan produk biologi. Suhu operasinya dapat disesuaikan antara 20-160 ° C.
Dibandingkan dengan pengering ordinal, efisiensi panasnya akan 2 kali lebih tinggi.
Panasnya tidak langsung. Jadi bahan baku tidak dapat tercemar. Ini sesuai dengan persyaratan GMP. Mudah dicuci dan dirawat.
Desain adalah GMP
Semua bagian kontak produk AISI 316/ 316L & bagian non-kontak AISI 304.
Desain yang sederhana dan kompak untuk mudah dioperasikan, bersih, nyaman dan ramah pengguna.
Proses pencampuran dan pengeringan otomatis dalam mangkuk tunggal.
Operasi bebas debu.
Operasi vakum tinggi
Pengeringan suhu rendah.
Pemulihan pelarut
Rotasi kontainer terus menerus, bahan akan membuat gerakan dampak yang kompleks di kontainer dan mencapai pencampuran seragam dan pengeringan pada suhu rendah.
Mempertahankan vakum selama proses.
Sistem tertutup vakum dengan kondensor, penerima untuk pemulihan pelarut & Cyclone separator untuk pemulihan partikel padat.
Cepat & Lengkap pelepasan / Zero penundaan setelah pelepasan
Produk yang dikeringkan adalah homogen dengan sifat seragam.
Nilai kelembaban akhir yang sangat rendah bahkan pada suhu pengeringan yang rendah.
Pengaturan Filter dalam dengan 5 Mikron.
Informasi Pemesanan
1. Silakan pilih model yang tepat sesuai dengan kandungan kelembaban primer, kandungan kelembaban akhir, suhu, tingkat vakum, dan waktu pengeringan.minyak panasJika pelanggan membutuhkan peningkatan kapasitas pengeringan dengan menambahkan lebih banyak nampan, silakan jelaskan dalam pesanan.
2Jika pelanggan membutuhkan pemasangan atau suku cadang, silakan jelaskan dalam pesanan.
3Layanan desain yang disesuaikan tersedia.
4Kami menjamin kualitas pengering dan kami memastikan suku cadang untuk pengering tersedia dalam jangka panjang.
Layanan:
layanan pra-penjualan
Kami mengundang pelanggan untuk mengunjungi perusahaan kami dan berkomunikasi tentang persyaratan teknis tatap muka.
layanan penjualan
Bertanggung jawab untuk debugging peralatan sesuai dengan persyaratan pelanggan dari berbagai data teknis.Insinyur kami akan melatih pelanggan kami tentang fitur peralatan dan operasi poin kunci untuk memastikan peralatan berjalan dalam kondisi terbaik.
layanan purna jual
Kami menyediakan instalasi, debugging, pemeliharaan, pelatihan dan layanan lainnya; Menyediakan data teknis, peralatan, perangkat lunak dan materi sertifikasi GMP terkait;Menyiapkan layanan hotline purna jual, dan mengatur personil untuk mengunjungi pelanggan setiap tahun untuk mengetahui lebih banyak kebutuhan pelanggan,seperti masalah operasi pelanggan dalam proses peralatan produksi.
